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水泥制管机安装工程预留点的控制与管理

水泥制管机安装工程按照工程施工实际分，属于土建专业范畴，但是电气工程的施工管线一般都是在穿墙、穿梁板的位置，所以在主体工程的施工过程中，提前预留出预留洞对整个工程的后续建设有着非常重要的影响。所以施工技术人员在施工的过程中，还应该注意的是，在设置预留洞之前，要对预留洞的数量、高度、位置等进行仔细的检查和核对，确保预留洞数据的准确性。

此外，在施工过程中由于施工技术人员对预留洞的相关参数掌握不准确，哪里有水泥制管模具，可能会造成在管线安装过程中桥梁扭曲；预留洞的高度和位置与实际标准不符；出现漏电问题等，这样不仅影响了工程的质量，还造成了电力的浪费，增加了企业的成本，造成了企业经济的损失，从而影响了企业的进一步发展。

1 水泥制管机安装工程电气施工过程的控制与管理

由于电气施工比较负责，工期较长，所以施工管理人员在施工之前，首先要对施工质量进行严格的要求，对设计人员设计出来的施工图纸进行检查，对图纸中出现的问题进行总结和分析，确保施工环节的完整性，**施工质量和人员安全。其次，电气施工的质量和工期容易受施工方案的影响，所以为了解决这一问题，施工人员在施工的过程中，要尽量的避免受这种因素的影响，合理安排施工过程，尽量缩短施工时间，并对施工方案如施工平面图、施工安排等进行完善，从而降低施工成本，确保施工的顺利进行。

1500×2000水泥涵管模具是悬辊法生产水泥涵管的主要设备，内径**过1500mm的管子一般为柔性企口，所以此模具基本上是承插口管模，与刚性企口一样，刚性承插口在施工时也不需要使用橡胶圈，水泥制管模具设备，国外使用这种接口管模的情况比较多。

水泥涵管模具要有较高的刚度，企口不能存放漏浆现象，环筋、纵筋和筒体焊接牢固；要经常在模具筒体内壁上油保养，检修水泥涵管模具，如发现模具变形及时处理。钢筋笼放进模具后，要检查各细部尺寸以及混凝土保护层是否符合标准，如一切正常才可将模具吊到悬辊制管机辊轴上。

悬辊制管采用C30干硬性混凝土，水灰比0.4，混凝土搅拌时要控制好混凝土的坍落度和和易性。打开悬辊机，水泥制管模具生产企业，当水泥涵管模具转速达到500转后，用遥控器控制喂料机从模具一端向另一端均匀喂料，喂料过程中要均匀、适量，混凝土过量会造成水泥管模具跳动，欠量则混凝土不能压实，使混凝土管质量达不到标准要求，当混凝土**过挡圈3-5mm后，停止喂料，人工往模具内洒细砂和水泥砂浆，悬辊低速旋转3-4分钟后，混凝土管形成密实和光滑的管壁。

悬辊机必须要安装在平整的场地中，该场地要求地面经过混凝土硬化、排水系统完善、电力管路布局合理、以及有足够大的混凝土原材料堆放地。一般根据水泥涵管模具数量和预计涵管日产量来计算场地面积的大小；分为模具拆装区和混凝土管存放区，模具拆装区一般面积为18米×18米，混凝土地面厚10cm，混凝土管存放区一般面积为50米×20米，水泥制管模具，可根据现场情况决定是否硬化地面。

影响水泥管质量的几个方面

粘皮、麻面

1 自应力管产生粘皮、麻面的原因有：

1.1 脱模剂涂刷不匀，造成管外壁局部粘皮；

1.2 脱模强度低，造成管外壁粘皮；

1.3 水泥管模具内壁粘附的砼未清理净，造成管外壁麻面；

1.4 混合料拌制过干或停放时间长，或水泥有快凝现象，而工艺上未采取措施均可能产生蜂窝麻面。

2 为防止产生蜂窝麻面，生产中应采取如下措施：

2.1 脱模剂的涂刷应均匀；

2.2 严格按蒸养制度蒸养、脱模；

2.4 混合料应有良好的和易性。