提醒您水泥制管机的磨合期应该注意的事项
水泥制管机使用时也存在磨合期问题,磨合期之中难免会有问题出现,我们该如何降低问题出现的频次呢?青州华胜环保科技有限公司就多年生产销售经验为你做下讲解。 水泥制管机在磨合期内使用保养的要求,可归纳为:加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对水泥制管机磨合期的保养与维护,就会减少早期故障的发生,延长使用寿命,提高生产效率,为您带来更多收益。水泥制管机磨合期是保证减速机正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节,技术人员给出了以下几个注意事项:
1.合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,水泥管设备出售,顺时针旋转为正确。
2.磨合期结束,应对水泥制管机进行强制保养,水泥制管机做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
水泥制管机的应用结构:
采用两支点新结构,具有应用结构紧凑,稳定性好,操作方便,成品率高等特点,水泥制管机可以生产长度2米,内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管,管道接口分为平口、企口、承插口。每台班5-6人,每小时可生产6-8节。水泥管的制作工艺,在没有水泥制管机以前靠人工生产都是要建一个模具,然后在其中填充混合水泥浆,还要费力的边填充边搅拌边振荡以防止填充不实。
在市场竞争剧烈的现代,水泥制管设备紧跟时代的发展,如今是自动化、机械化、智能化的操作,有效地降低成本,高效产出,操作简单,降低企业人工费用;大多数的原料重复利用,不仅降低了成本,节约了能源,还起到了环保的效果,为了使水泥制管设备的使用寿命更长久,在换季天冷的时候,要对水泥制管设备进行换季保养,水泥管设备价格,具体注意细节如下:
1、检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,该添加的添加,该更换的更换,特别是天冷了,一定更换成防冻的。平时也要严格执行设备润滑管理的“五定”检查确认润滑系统和冷却系统是否正常。
2、注意检查整机的密封性,对地脚螺栓、各部固定部位联接螺栓进行紧固。
3、注意检查调整皮带机,拉链机、传动链等松紧程度,使其达到运行状态。
4、检查保险装置是否动作灵敏可靠,齐全完好,**人身和设备安全。
5、整理水泥制管机使用的现场环境,把操作维护需要的工具、清扫工具,设备巡检记录记录好,水泥管生产设备价格,把现场不同物品清理到规定的地方去,把必需品放置到固定的地方,为及时保养提供方便。
1、水泥制管设备日常工作运转过程中,即使是正常工作的,水泥管设备,平日的检查和维修也是不可少的。有好的检查和维护的好习惯,水泥制管设备的寿命自然就会延长。
2、水泥制管设备的检查周期主要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损,在维修时要及时更换破碎圆锥衬板、修复或更换传动轴、传动轴套等。做好保养记录,以便参考,出现问题及时解决,水泥制管设备的寿命才得以延长。
3、检查时主要是检查悬挂装置、防尘装置等,以及修复润滑系统,更换润滑油。润滑油的作用非产大,也是延长水泥制管设备寿命不可缺少的一部分。
4、水泥制管设备日常的维护保养很关键,只有使用时的正常操作和维护做到位了,才能保证水泥制管设备的寿命得到有效延长。
水泥制管机采用两支点新结构,具有应用结构紧凑,稳定性好,操作方便,成品率高等特点,水泥管的制作工艺,在有了专业的水泥制管机之后,生产就有了很大的提高。
水泥管在水泥制管机上制做完成后不要打开模具,应先把水泥管模具和水泥管放在露天进行自然养护,一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护,第二天才能打开模具。开模后还需要进行4-6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数。
水泥制管机设计新颖,制品生产速度较高,是制作水泥管不错的选择。