悬辊喂料机是悬辊式水泥制管生产线**的自动喂料设备,由行走装置、传送带、电气控制等主要结构组成,行走装置采用了槽轨避免被散落的石块挡住,传动装置采用链条传动,避免带轮打滑;喂料机皮带应能在模具全长范围内往复进退,移动平稳,行车速度尽量缓慢。为方便调整喂料量,应在喂料机上附有控制混凝土料流的调整阀门,以保持其均匀连续。
水泥制管对混凝土原材料的要求:
1. 水泥
1.1 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,也可采用抗硫酸盐硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥。水泥性能应分别符合GB 175、GB 748和GB 20472的规定。离心工艺不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。
1.2 **进施工用钢筋混凝土排水管用水泥强度等级不宜低于42.5。
2. 骨料
2.1 细骨料
细骨料宜采用细度模数为3.3~2.3的硬质中粗砂,其性能应符合GB/T 14684的规定。当采用海砂制作钢筋混凝土排水管时,悬辊式水泥制管机,其氯盐含量(以NaCI计)不应大于0.06%,并宜经淡化处理。冬季冰冻地区搅拌混凝土用细骨料不应混有冻块。
2.2 粗骨料
2.2.1 粗骨料可采用碎石或卵石,水泥制管机,其性能应符合GB/T 14685的规定。
2.2.2 粗骨料粒径,对于混凝土管应不大于管壁厚的1/2,对于钢筋混凝土管应不大于管壁厚的1/3,并应不大于环向钢筋净距的3/4。采用悬辊和挤压工艺时,宜选用粒径稍小的石子。
2.2.3 进厂的粗、细骨料应分开堆放在坚硬的地坪上,不应混有杂草、树叶等。
2.3 水
水泥制管机械设备使用注意事项
原材料计量允许偏差:水泥.掺和料≤1%,粗.细骨料≤2%,水泥制管机价格,水.外加剂≤1%,搅拌机拌一罐混凝土混合物时,除按原配合比用量外,应适当增加水泥和沙的用量。
混凝土净搅拌时间不得少于2min,混凝土坍落度:振动挤压工艺宜为2—6cm,离心工艺宜为1—5cm;振动工艺.悬辊工艺工作度宜为20—40s。
混凝土混合物停放时间不得**过下列时限: 环境温度**30汇(不含30℃)时,45min;环境温度为20—30℃时,60min,环境温度低于20℃时,90min。
冬季作业时,要严格测量工作环境温度,当温度低于5℃,要进行预热。