水泥管设备-青州华胜环保-水泥管设备生产厂家

     怎样使用水泥制管机生产更流畅

水泥管主要通过水泥制管机生产，在具体生产过程中，水泥管设备图片，很多厂家会发现水泥管生产效率低下。那么引起效率低的原因有哪些呢？水泥制管机厂做出如下分析。

　　一、水泥制管机各部位需要定期进行保养润滑；并且对有故障的部位进行检修。

　　二、水泥管模具制模工艺不完善，如凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术有缺陷导致凸、凹模淬不透，有软点硬度不均。研磨抛光不够好，表面粗糙。

　　三、水泥制管模具工作零件材料问题。选择的材料不合适或性能不够好；模具钢未精炼冶炼缺陷；凸凹模；锻坯改锻工艺不完善。

　　四、水泥制管模具结构设计状况。冲模结构不合理，细长凸模没设计加固装置，水泥管设备，出料口不畅通，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

　　了解了导致水泥管生产低下的原因，在日常操作过程中要逐条进行排查，保证生产效率。

制作铸铁水泥管设备内衬的设备及工艺

   制作铸铁水泥管设备内衬的设备及工艺 主要介绍铸铁管内表面涂衬水泥管设备、生产工艺及产品的品质检验。铸铁管内衬水泥外涂沥青是当前生产输水铸铁管现实有效和经济的经济的防腐方法。产品受到市场欢迎；生产水泥内衬铸铁管具有良好的经济效益和社会效益，切实可行。

水泥制管机的喂料程序如下：

管壁厚度小于50㎜时，自前端（承插口或企口管的承口端）距管口约25-30㎜处依次喂至管口，再自另一端距管口约25-30㎜处依此喂至管口，水泥管设备生产厂家，以保证两口辊压成型之后，由前端后退辊压成型管身。管壁大于60㎜时，可先均匀铺混凝土至管壁厚度的2/3，以稳定钢筋，然后重复上述喂料程序。   2、喂料量以控制压实后混凝土**挡圈3-5㎜为准，为便于观察应随时刮去挡圈上粘着的混凝土，有条件时可用照射灯光检查。   3、喂料时控制料流均匀，连续无间断，或进或退一气呵成，不前后往返，不断续补料避免混凝土在管模内堆积，以克服管模因局部偏厚而跳动，防止由此而造成混凝土开裂、塌落和钢筋骨架受到不均匀挤压而变形。